Nach der Beschichtung der Teile kommt meistens ein Lacktrockner oder Pulvereinbrennofen zum Einsatz.

Dies ist notwendig um die perfekte Einbrennzeit und Einbrenntemperatur zu erlangen, damit eine qualitativ hochwertige Oberflächenbeschichtung erreicht werden kann.

Abgesehen von dem Effekt der besseren Beschichtungsqualtität, ist bei Anwendung von einem Trockner oder Einbrennofen, die Durchsatzmenge wesentlich höher.

Die meisten unserer Beschichtungstrockner und Einbrennöfen sind Umlufttrockner oder Umluftöfen. Alle unserer Öfen und Trockner sind ernergieeffizient über dem neuesten Stand der Technik. Seit Jahren achten wir bei dem größten Energiefaktor der Lackier/- Pulverkabine, auf energiearmes Trocknen und Einbrennen. Wir setzen dabei auf unser jahrzentelanges Know-How und auf die neuesten Technologien und Standards. Unsere Ingenieure entwickeln den Bereich Trocknen und Einbrennen immer weiter und setzen somit effiziente Technologien ein.

Abgesehen von Einbrennöfen und Lackiertrockner bieten wir Ihnen auch gerne einen Haftwassertrockner an. Dieser Trockner wird benutzt, um die Trocknungszeit der zu beschichtenden Teile nach der Vorbehandlung, zum Beispiel in unserer Waschanlagen mit selbst entwickelten und an Ihre Bedürfnisse angepassten Reinigungstechnik